
Предиктивная диагностика Система МиР 555 мониторит состояние промышленной электроники 24/7 и предупреждает о необходимости обслуживания за недели до аварии
Линия резки металла №3
Требует внимания: Рекомендуется плановое ТО в течение 30-45 дней
Современное производство критически зависит от электроники: частотные преобразователи, контроллеры, датчики. Один внезапный отказ парализует всю линию.
Поиск неисправности, ожидание запчастей, ремонт — всё это время производство стоит
Оригинальные комплектующие в дефиците, сроки поставки непредсказуемы
Квалифицированных инженеров по промышленной электронике крайне мало
Без данных о состоянии оборудования невозможно предсказать отказ
Комплексный мониторинг и прогнозирование отказов. Переходите от реактивного к проактивному обслуживанию.
Автоматическая генерация детальных отчётов по состоянию оборудования с анализом всех ключевых параметров
Своевременные предупреждения о необходимости ремонта до возникновения критических ситуаций
Персонализированные рекомендации по техническому обслуживанию на основе реальных данных эксплуатации
Точная оценка оставшегося ресурса оборудования для планирования замены компонентов
Детальный расчёт возможных потерь при аварийной остановке для обоснования инвестиций
Высокая точность предсказания отказов позволяет предотвратить 12 из 15 потенциальных аварий в год
Установка системы не требует остановки производства и занимает минимум времени
Монтируем компактные модули мониторинга на ваше оборудование
Система непрерывно анализирует параметры работы электроники
Регулярные отчёты и мгновенные уведомления о проблемах
При появлении аномальных данных наши специалисты свяжутся с вами в любой день! Полный цикл поддержки — от диагностики до поставки оборудования.
Направим квалифицированного инженера для проведения планового или внепланового ТО
Качественный ремонт на месте или в наших специализированных лабораториях
Оперативная закупка и доставка необходимых запчастей от проверенных поставщиков
Реагирование 24/7 Стоимость внедрения несопоставима с потенциальными потерями от простоев
* Далее абонентская плата: 1,5 млн ₽/год
Мониторинг параметров. Аппаратный комплекс непрерывно измеряет ключевые электрические и тепловые параметры частотного преобразователя: токи и напряжения на входе, выходе и DC-шине, а также температуру силовых модулей. Данные снимаются с высокой частотой дискретизации, что позволяет фиксировать не только медленные деградационные процессы, но и кратковременные аномалии — броски тока, перенапряжения, асимметрию фаз. На основе «сырых» измерений рассчитываются среднеквадратичные (RMS) значения токов, напряжений и мощности, коэффициент мощности, уровень гармонических искажений (THD), дисбаланс фаз, динамика температуры и другие производные параметры. Пороговые значения установлены инженерами-экспертами компании с учётом паспортных характеристик конкретной модели ПЧ и реальных условий эксплуатации. При приближении к пороговым значениям или при выявлении нехарактерного поведения параметров система формирует уведомление